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精密五金沖壓件等彈簧產品是我們日常生活中應用非常廣泛的產品。隨著科學技術的發(fā)展，人們對五金沖壓件的要求越來越高。尤其是在質量和技術方面的要求非常高。 在電子五金沖壓件廠中對于沖壓的生產質量要求是十分嚴格的。所以我們一定要嚴格控制沖壓件的生產質量和設計原則。
首先是對精密五金沖壓件彎曲件的要求：
1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑。
2、彎曲帶孔件時，為避免孔的變形。
3、曲邊過短不易成形，故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短，則需先留出適當的余量以增大H，彎好后再切去所增加的金屬
其次是對五金沖壓拉深件的要求：
1、拉深件外形應簡單、對稱，深度不宜過大，以便使拉深次數最少，容易成形。
2、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數和整形工作，也增多模具數量，并容易產生廢品和提高成本。
精密五金沖壓件的設計必須滿足各領域產品基本的需求，那就需要有一定的設計原則：
1、滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。
2、有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
3、形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現(xiàn)機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
4、在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩(wěn)定。
5、精密五金沖壓件設計應有利于盡可能使用現(xiàn)有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
以上關于精密五金沖壓件的生產質量要求及設計原則就和大家總結到這里，希望對大家有所幫助。